Для перекачки различных видов промышленных или бытовых жидкостей необходимо применять строго определенные, максимально подходящие технологии. В них используются соответствующие устройства, из которых наиболее эффективны насосы, оборудованные блоками автоматического управления.
Применение и особенности оборудования
Благодаря автоматическому управлению обеспечивается надежность и долговечность процесса перекачивания с максимальным снижением эксплуатационных затрат. Это достигается при правильном выборе способа перекачивания, за счет экономии на техническое обслуживание оборудования и оптимального расходования электроэнергии.Виды жидкостей, требующих регулярной перекачки:
- Грунтовые воды.
- Сточные воды.
- Ливневые стоки.
- Канализационные стоки.
- Поверхностная фракция с содержанием жиров, масел и смол.
- Осадочная фракция с содержанием песка, гравия и волокнистых включений.
- Жидкости высокой температуры.
- Химически агрессивные жидкости.
Кроме того, в некоторых случаях, требуется перекачивать жидкость под большим давлением или выкачивать всасыванием из глубоких колодцев.
Автоматизированная система КНС сможет обеспечить надежную защиту:
- Подачу сточных вод из входящего канала в распределитель отстойников, согласно требуемым объемам.
- Отображение фактических показателей на дисплее или при помощи светодиодных индикаторов.
Система управления КНС поставляется в различных комплектациях:
- С выводом данных на монитор с удаленным пультом.
- Автономное управление.
- В комплексе с системой сборки, обработки и хранения информации.
Характеристики
| Расстояние автоматизированной системы до насоса max. |
500-600 м. |
| Рабочий температурный режим окружающей среды. |
От +1 до +40 градусов. |
| Включение/выключение (частота в час). |
Максимально 25 раз. |
| Мощность по току. |
100 к/Ампер |
| Высокая цикличность срабатывания. |
До 1500 циклов. |
| Допустимая частота в сети. |
50-60 герц. |
| Заземление. |
Индивидуальное. |
| Фазы. |
1 или 3. |
Использование автоматики позволяет оптимально распределять нагрузки на двигатель насоса. При помощи датчиков и анализаторов отслеживающих состояние среды и блоков проводного или дистанционного управления.
Функции системы управления
Современная автоматизированная система управления должна выполнять:
- Контроль над технологическими параметрами процессов перекачки и состояния всего оборудования (основного и вспомогательного).
- Регистрацию значений параметров оборудования и быстрый учет.
- Быстрый прогноз водоотведения.
- Диагностику технического состояния оборудования.
- Оптимизировать систему работы вспомогательного и основного агрегата.
- Оперативное определение аварийных ситуаций.
Преимущество автоматизированного управления:
- Надежная и бесперебойная работа всего агрегата.
- Возможна установка менее габаритных резервуаров приема сточных вод, при четко сбалансированном способе управления насосами перекачки.
- Есть возможность значительно снизить расходы на электроэнергию.
- Увеличение эксплуатационного периода оборудований и приборов.
- Возможность объединить управление несколькими станциями в одном пункте.
Функции приборов автоматики:
- Включение двигателя насоса при наполнении резервуаров до определенного уровня и выключение после снижения уровня или в случае аварийной ситуации.
- Возможность включения нескольких или одного насоса в строго установленной последовательности
- Производится контроль при запуске за установленным режимом, а также во время работы и остановке насосов.
- Возможность отключения насосов во время нарушения рабочего режима и включение резервного оборудования.
- Надежная защита для оборудования от воздействия различных непредсказуемых повреждений (электрических, механических и тепловых).
- Возможность передачи всех параметров работы насосов на электронный пункт управления.
- Возможность контролировать отопление и вентиляцию в помещении станции.
- Включение сигнализации в случае затопления.
Благодаря автоматизированной системе отпадает необходимость вмешиваться в процесс, так как автоматика обеспечивает бесперебойный процесс. Сама система окупает себя в течение 8-ми месяцев.
Работа датчиков
Шкафы управления КНС имеют два режима: ручной и автоматизированный. Ручной режим управляет электрическими двигателями насоса. Включение рабочего режима и остановка насосов осуществляется вне зависимости от состояния уровня датчиков.
Автоматический режим управления насосными агрегатами осуществляется при помощи гидростатических датчиков, электродов, ультразвуков (релейных сигналов).
Преимущество работы датчиков:
- Возможность автоматизированного управления насосом, что обеспечивает наиболее эффективный рабочий режим с предотвращением аварийных ситуаций.
- Благодаря системе, можно контролировать работу насосных агрегатов и продлить срок службы всех механизмов.
Процесс работы датчиков уровня:
Рассмотрим пример: два насосных агрегата и 4 поплавковых датчика.
- Уровень 1. Когда заполняется резервуар КНС до заданного первого уровня, включается датчик соответствующего уровня, он и разрешает работу насосов. Если рабочая жидкость заполняется ниже заданного уровня, отключаются все насосные агрегаты и блокируется запуск.
- Уровень 2. При заполнении резервуара рабочей жидкостью до второго уровня, включается соответствующий датчик и производится запуск одного насосного агрегата, запуск насосов происходит поочередно. Насос отключается, если жидкость опускается ниже первого уровня.
- Уровень 3. Когда резервуар наполнятся жидкостью до 3-й отметки, срабатывает датчик и включает работу 2-го насосного агрегата. Оба насоса отключаются, если жидкость опускается ниже первой отметки.
- Уровень 4. Датчик срабатывает, когда устройство для откачки не справляется с объемом. Аварийный датчик перелива может включиться также, в случае поломки одного насосного агрегата.
По завершению перекачки отходов, метка стоков падает ниже первого уровня датчика, и система отключается самостоятельно. При следующем включении срабатывает дополнительный насосный агрегат. Данная система позволяет продлить эксплуатационный период и износ механизмов одного насосного агрегата.
Типы насосов для перекачивания различных жидкостей:
- Скважные или колодезные насосы.
- Циркуляционные.
- Погружные.
- Грязевые.
- Дренажные.
- Многоступенчатые насосы высокого давления.
- Консольные.
- Дозировочные.
- Самовсасывающие и самозаливные.
- Высокотемпературные.
В зависимости от условий работы насосы снабжаются необходимыми датчиками контроля и системами автоматического управления.
Компания «АктивСток» обеспечивает подбор и поставку оборудования оптимальной комплектации для перекачивания различных жидкостей, скапливающихся как в быту, так и в промышленности. При этом используются насосы и автоматика таких мировых брендов как: Grundfos (Дания), Wilo (Германия), KSB (Германия), Gorman-Rupp (США), Zenit (Италия), ABS (Швеция). При необходимости осуществляется подбор из ряда других известных фирм.
